油氣分離器如何實現油氣高效分離?
油氣分離器安裝在壓縮機出口,核心功能是分離壓縮空氣中的油氣:讓分離出的油回到機器內部循環使用,使凈化后的空氣排出供用戶使用。其中,空氣壓縮機空氣濾清器濾芯、油水分離濾芯、油氣分離濾清器濾芯,均為空氣壓縮機的核心配套產品。
一、結構
油氣分離器主要由油氣桶、油分離器和二次回油系統三部分構成。其工作流程為:油氣桶對油氣混合物進行一次分離后,混合物進入油分離器進行二次分離;經油分離器過濾后的潔凈空氣,會通過最小壓力閥流向后部冷卻系統,最終排出空氣壓縮機。
此外,油氣分離器的濾芯濾床采用多層組合結構,由超細纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層共同組成,確保分離精度。
二、作用
從空氣壓縮機排出的壓縮空氣,會與不同尺寸的油滴混合后先進入冷卻器,隨后流入油氣分離器;油氣混合物經油氣分離器分離后,再進入油氣濾芯進行精細過濾。濾芯會攔截并聚合氣體中的油霧,這些聚合后的油會集中在濾芯底部,通過回油管返回壓縮機潤滑系統,從而保證壓縮機排出的壓縮空氣質量更純凈。
值得注意的是,空氣壓縮機油氣分離器的濾芯由多層細玻璃纖維制成,過濾精度極高:幾乎能完全過濾掉壓縮空氣中的霧狀油氣混合物,可將油顆粒尺寸控制在0.1μm以下,最終壓縮空氣中的含油量能低于3PPm。
三、工作原理
從空氣壓縮機出來的壓縮空氣與油滴混合后,先進入冷卻器降溫,再進入油氣分離器進行初步分離,隨后流入油氣濾芯進一步過濾。濾芯會攔截、聚合氣體中的油霧,聚合后的油集中在分離器底部,通過排油管排出并回流至潤滑系統。
同時,氣體在分離器內上升過程中,會通過分離傘:氣體遇到分離傘后集中改變流動方向,其中的小油滴會附著在分離傘壁上,聚集變大后沿傘壁滑落至分離器底部;脫除油分后的潔凈氣體,則通過分離器頂部的出氣管進入后續管道,供用戶使用。
具體分離過程主要依賴以下三種原理,協同實現高效油氣分離:
1、重力沉降分離:原理是利用氣液相對密度的差異實現分離,僅能去除1000μm以上的較大液滴;若需分離更小密度或尺寸的液滴,必須與其他分離原理配合使用。
2、離心分離:原理是當油氣混合物改變流向時,密度更大的液體(油滴)會因慣性撞擊器壁,從而從氣體中分離出來。該原理主要適用于分離液體含量較多、直徑較大的油滴,是油氣初步分離的關鍵環節。
3、碰撞分離:原理是氣流在流動過程中遇到障礙物(如濾芯纖維、分離傘)時,會改變流向和速度;氣體中的油滴會不斷聚集在障礙物表面,借助液體表面張力形成油膜,后續接觸的小油滴會融入油膜并聚集成大液滴,最終依靠重力沉降至分離器底部,完成精細分離。

